中國工業(yè)報：杭bl高h文❌合集🌈機集(jí)團破解液(yè)壓件加工(gong)難題
作爲世(shi)界工程機(ji)械行業革(gé)命性變革(ge)的标志之(zhi)一，液力機(ji)械傳動代(dai)替機械傳(chuan)動被陳偉(wei)颠覆性的(de)技術。
然而(er)，業内人士(shi)曾如是形(xíng)容目前國(guo)内液壓行(háng)業的處境(jing)，--黎明前的(de)黑暗。長期(qi)以來，在國(guó)内的液壓(ya)件行業存(cun)💞在二個公(gong)認的技術(shù)難題，一個(gè)是葉片泵(bèng)等的轉子(zi)槽加工，另(ling)一個是擺(bai)線轉子泵(bèng)、擺線液壓(yā)馬達和擺(bai)線針🌍輪減(jiǎn)速機等機(jī)械裝📞置的(de)擺線輪的(de)機械📞加工(gong)。這二個工(gōng)件的加工(gōng)成了液壓(ya)件行業的(de)生産☁️瓶頸(jǐng)，制約了生(shēng)💃🏻産的發展(zhan)。近年來，杭(háng)機集團成(cheng)功開發出(chu)數控緩進(jìn)給強力成(chéng)形磨床系(xì)列産品，并(bìng)積極研🙇♀️究(jiū)磨削工藝(yì)，解決了轉(zhuǎn)子槽和擺(bai)線輪的磨(mo)削加工難(nan)題，已爲用(yòng)戶提供♋了(le)高效加工(gong)機床應用(yong)于實🛀🏻際生(shēng)産，得到液(ye)壓件行業(ye)的好評和(he)歡迎。
MKL7150×10/6數控(kòng)轉子槽磨(mó)床
在液壓(yā)件行業生(sheng)産的許多(duō)泵類産品(pǐn)中，特别是(shì)葉片泵🤩、葉(yè)片🌈油馬達(da)，轉子和定(ding)子是最重(zhong)要的部件(jian)，在🔴這些零(ling)件的加工(gōng)中，尤其以(yǐ)轉子槽的(de)磨削加工(gong)最爲關鍵(jiàn)💁。因爲轉子(zi)槽的精度(dù)對泵的影(yǐng)響較大，葉(yè)片🔴泵轉子(zǐ)有🏃🏻着較高(gāo)的幾何精(jīng)度💜和尺寸(cùn)精度，在它(ta)的圓周上(shang)開有☁️葉片(pian)槽，葉片裝(zhuang)在槽内，槽(cao)的根部的(de)圓🆚R與壓力(li)油相通。葉(yè)片槽與半(ban)徑方向成(cheng)一斜角，斜(xie)度爲10°～14°,YB型葉(ye)片泵一般(bān)采用13°。以減(jian)少葉片所(suo)受的力，使(shǐ)葉片運動(dong)靈活，并能(néng)增強轉子(zi)的強度。轉(zhuǎn)子材料爲(wèi)38CrMoAlA，轉子槽表(biao)面氮化，12槽(cáo)寬2.5H7(+0.010)mm,對軸心(xīn)線🙇♀️的對稱(chēng)度爲0.03mm,槽内(nèi)側✊面相互(hù)平行度爲(wei)0.005mm,表面粗糙(cāo)度Ra0.2μm。零件尺(chǐ)寸精度，形(xing)位👈公差和(hé)表面😘粗糙(cao)度都要求(qiú)高，槽窄而(ér)深，加工難(nán)度較高。葉(ye)片油泵作(zuò)爲重要的(de)液壓元件(jiàn)，其品質的(de)提高對液(yè)壓件行業(yè)技術進步(bù)非常🔞關鍵(jiàn)。在轉子的(de)加工中，核(he)心技術是(shì)槽口的磨(mó)削。
雖然，多(duō)年來國内(nèi)磨床行業(yè)有關廠家(jiā)也能批量(liang)制造💚轉✨子(zǐ)槽專用磨(mó)床，近幾年(nian)國内又湧(yǒng)現了一些(xie)制造此類(lèi)設備的生(sheng)産廠，能夠(gou)滿足液壓(yā)件行業用(yong)戶的一般(bān)需求。但🔞是(shi)，與國外先(xian)進😘水平相(xiàng)比，國産轉(zhuǎn)子槽專用(yong)磨床在加(jia)工精度、精(jing)度一緻性(xing)、生☁️産效率(lǜ)、操作的宜(yí)人性😍諸方(fang)面尚不能(néng)滿足用戶(hù)的需要。因(yin)此，在液壓(yā)件行業一(yī)些生産廠(chang)家🚶，轉子槽(cáo)精加工用(yòng)的磨床還(hái)是要依賴(lai)進口德國(guo)等國的機(jī)床，如國際(jì)斯來福臨(lin)磨床集團(tuan)的BLOHM、Maegerle公司以(yi)及日本的(de)YASDA，特别著名(míng)的是瑞士(shì)Maegerle磨床公司(si)。
近年來，随(suí)着技術進(jìn)步，液壓件(jiàn)行業對轉(zhuǎn)子槽精度(du)、表面粗糙(cāo)度以及加(jiā)工效率的(de)要求越來(lái)越高，加上(shang)大規格轉(zhuǎn)🔱子的應用(yòng)也越來越(yue)多。比如國(guo)内的船舶(bó)㊙️制造業所(suǒ)急需的液(yè)壓馬達要(yao)求對大型(xing)轉子進行(háng)磨削，轉子(zi)🐪直徑達295mm，厚(hou)度195mm，全槽需(xu)要淬火後(hòu)磨削加工(gōng)，表面硬度(du)HRC60±3，槽寬尺寸(cun)公差要求(qiú)在0.01mm以内🍓，平(píng)行度等精(jing)度要求均(jun)在0.007mm内，這些(xie)要求都是(shi)較高的。而(er)常見的轉(zhuǎn)子規格外(wai)徑一般僅(jin)在80mm以内，長(zhang)度在60mm以内(nèi)。顯然，國内(nèi)現有的可(kě)供設備已(yi)不能适應(yīng)需要，特别(bié)是缺乏用(yòng)于大規格(gé)轉子槽的(de)成形磨床(chuáng)。
2025年12月(yue)，首台MKL7132×8/5數控(kòng)轉子槽強(qiáng)力成形磨(mó)床提供給(gei)甯波恒通(tong)科技公司(sī)，該用戶是(shì)爲船用液(ye)壓馬達配(pei)套生産轉(zhuǎn)👣子、定子的(de)✔️專業廠家(jiā)，經該公司(sī)實際生産(chan)驗證，機床(chuáng)的使用情(qing)🧡況良好。緊(jǐn)接着于2025年(nian)12月♍，又爲武(wu)漢一家船(chuan)用機械公(gong)司制造了(le)一台規格(ge)更大、技術(shu)含量更高(gao)的轉子🏃♂️槽(cáo)磨床。該公(gong)司是生産(chan)大型船舶(bó)絞車✔️、起吊(diao)機構的專(zhuān)業廠，其生(shēng)産的大型(xíng)液壓馬達(da)所使用的(de)大型轉子(zi)一直是從(cóng)日本進口(kǒu)，不僅成本(běn)高，而☔且抗(kàng)風險能力(lì)差，限制很(hen)多。該機床(chuang)的🔴成功開(kai)發幫助用(yòng)戶實現了(le)大轉子生(sheng)産國産化(hua)。
與國内同(tong)類轉子槽(cao)磨床相比(bi)，上述二台(tai)機床在結(jie)構上有較(jiào)大創新。機(ji)床配置了(le)剛性較好(hǎo)的能承受(shou)🌐大規格轉(zhuan)子的專用(yong)夾具🌈，定位(wei)可靠，設計(jì)精巧。與MKL7132×8/5相(xiang)🛀比，MKL7150×10/6數控轉(zhuǎn)子槽磨床(chuang)還增加了(le)一個具♍有(yǒu)技術創新(xīn)🛀🏻的每槽定(ding)位機構，能(neng)在磨削前(qian)對各條槽(cáo)進行精定(ding)位。（這個裝(zhuāng)置拟申請(qing)國家專利(lì)） 除了機床(chuáng)本身的技(ji)術外，還采(cǎi)用🌐了對轉(zhuan)子槽磨削(xue)🐇至關重要(yào)的CBN砂輪進(jìn)行磨削，這(zhe)🐆樣能夠極(ji)大減❌少砂(shā)輪脫♋落對(dui)轉子槽寬(kuān)度的影響(xiǎng)。近年來，國(guó)産CBN砂輪制(zhi)造技術日(rì)趨成熟，該(gāi)機床使用(yong)價格較低(di)廉的國産(chan)🚶CBN砂輪，達到(dào)了高精度(dù)轉子槽磨(mó)削的要求(qiú)，這一點也(ye)很重要，因(yīn)爲用戶在(zai)經濟上能(néng)夠承受。同(tong)時，CBN砂輪💃🏻可(ke)以修整，修(xiū)整一次可(kě)以磨削80隻(zhi)轉子。在單(dān)邊磨🈲削餘(yu)量爲0.3mm的情(qíng)況下，磨削(xuē)速度達到(dào)80mm/min。每片砂輪(lún)可以加工(gong)數百隻轉(zhuan)子，已接近(jìn)國外先進(jìn)水平🐉。據悉(xī)，MKL7150×10/6數控轉子(zǐ)槽磨床自(zì)交付使用(yong)以來一直(zhí)處于正常(cháng)滿負荷的(de)👄生産，而且(qie)所有型号(hao)的轉子槽(cáo)都可在該(gāi)機床上完(wán)成。生産效(xiào)♍率優于國(guo)内同類機(ji)床，達到國(guó)外同類機(ji)床的水平(píng)。
擺線輪是(shi)擺線輪減(jiǎn)速器和液(yè)壓馬達的(de)關鍵零件(jiàn)，其加工精(jīng)度直接影(yǐng)響到整套(tào)機構的性(xìng)能。長期以(yǐ)來，由于國(guo)内缺少數(shù)控強力成(chéng)形磨床設(she)備，擺線輪(lún)齒廓曲面(mian)的加工大(da)部分是通(tong)過插齒機(jī)、慢走絲線(xiàn)切割、銑刀(dao)銑的方式(shi)來實現，由(yóu)于擺線輪(lún)齒廓形狀(zhuàng)複雜、加工(gong)制造難度(dù)大，因以上(shang)加工方法(fǎ)效率低、精(jing)度低、齒面(mian)粗糙👨❤️👨度差(chà)，滿足不了(le)批量生産(chan)的要求，直(zhí)接影響減(jiǎn)🧑🏾🤝🧑🏼速器和🧑🏽🤝🧑🏻液(ye)壓馬達、泵(beng)的性能。
随(sui)着機械加(jia)工業的飛(fēi)速發展，高(gao)速、重切、高(gao)精度的🏃🏻加(jia)♻️工✔️技術🔴逐(zhú)🌈步取代常(chang)規的加工(gong)方法。具有(yǒu)特殊型🌏面(miàn)要💰求的擺(bǎi)線輪齒廓(kuo)表面精加(jia)工，在國外(wài)廣泛采用(yòng)數控成形(xing)磨㊙️削技術(shù)，這種磨削(xue)方法與展(zhan)成法擺線(xian)磨齒加工(gōng)相比具🍉有(yǒu)明顯的優(yōu)越性。該加(jiā)工方法是(shì)利用數控(kòng)🥵強力成形(xíng)磨床，運用(yong)成形砂輪(lun)修整技術(shù)修整出擺(bai)線輪單齒(chǐ)廓曲面形(xing)狀，再通過(guò)回轉分度(dù)機構對擺(bǎi)線輪工件(jiàn)進行強力(lì)緩進給成(cheng)形磨削，達(dá)到直接成(chéng)形齒廓。具(ju)有效率高(gao)，精度高💔，曲(qu)面粗糙度(du)好的特點(diǎn)，因爲運用(yong)了數控控(kong)制可以實(shí)現一人♋多(duō)機的管理(li)方式，滿足(zú)批量生産(chan)的需求⛹🏻♀️，更(geng)是提高💰了(le)産品性能(neng)。
針對擺線(xian)輪的加工(gōng)難題，杭機(ji)集團成功(gong)開發出可(ke)用于擺線(xiàn)輪磨削的(de)MKL7132×8數控強力(li)成形磨床(chuang)。機床采用(yòng)進口⁉️金剛(gang)滾輪，并搭(dā)🧡配高剛性(xing)滾輪修整(zheng)器，使修整(zhěng)📱砂輪齒形(xing)面高效而(er)精确，對齒(chi)面齧合度(du)和磨削效(xiào)率的提高(gao)有了可靠(kao)保證。同時(shí)，機床帶有(you)自動平衡(héng)砂輪裝置(zhi)，可以有效(xiào)去除🐕因砂(sha)輪本身和(hé)修整後所(suǒ)造成的砂(shā)輪不🚩平衡(héng)量，在提高(gāo)磨削精度(du)的同時保(bao)證其表面(miàn)質量。還可(kě)以實現砂(shā)輪修整量(liàng)自動補償(cháng)，保持工件(jian)加工尺寸(cun)一緻性，提(tí)高加工精(jīng)度和互換(huàn)性。磨頭主(zhu)軸和滾輪(lun)主軸均采(cǎi)用具有自(zi)主知🌂識産(chǎn)💁權的低壓(ya)油霧氣封(feng)裝置，防止(zhǐ)高壓冷卻(què)液進入主(zhǔ)軸系統，有(yǒu)效保證了(le)主軸💋精度(du)和軸承長(zhǎng)壽命。磨頭(tóu)❄️體采用熱(rè)平衡裝置(zhì)控制主軸(zhou)熱伸長，保(bǎo)證了橫向(xiang)磨削精度(du)🔱。機床自動(dong)化程度和(hé)可靠性♍高(gao)，在磨削過(guò)程中，除工(gong)件的裝卸(xiè)及測量外(wài)，期間均爲(wèi)自動完成(cheng)👉，提高了生(shēng)産效率，減(jiǎn)少了操作(zuo)人員的勞(láo)動強度。
MKL7132×8數(shu)控強力成(cheng)形磨床向(xiàng)國内液壓(ya)件制造企(qǐ)業以推出(chu)㊙️，就受到了(le)廣泛的歡(huan)迎。一次又(yòu)一次的技(ji)術突破，讓(rang)杭機集團(tuán)收到了良(liáng)好的經濟(jì)效益外，更(gèng)爲國内液(yè)壓件行業(yè)的技術升(sheng)級提供了(le)良好的裝(zhuang)備。
